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单柱液压机操作流程与基本原理详细介绍

时间:2023-11-11 阅读:203

单柱液压机的动力组织一般采用汽油泵作为动力组织,一般为容积式汽油泵。为了实现执行机构相对速度的需要,选用一个汽油泵或多个汽油泵。低电压(油压过低于2.5MP)用齿轮油泵、髙压(油压过低于6.3MP)用轴向柱塞泵、高压(油压过低于32.0MP)用液压柱塞泵。

 单柱液压机操作流程与基本原理详细介绍

单柱液压机液压传动系统中常见的液压油泵和液压泵均为体积式。工作原理是通过改变密封容量来去除和压油。原则上,大多数液压油泵和油电机是相反的,即输入工作压力油时,液压油泵会变成油电机,导出速度和距离。然而,液压油泵和油电机在结构特点上仍然存在一些差异。

单柱液压机操作流程

1、四柱液压机作业者务必经过培训,把握设备和操作技巧后,才可以单独作业。

2、操作前,先要清除磨具中的各种脏物,擦干净四柱液压机杆顶一切废弃物。

3、四柱液压机组装磨具必须关闭电源,禁止碰撞启动键、遥杆和脚踩在旋钮开关上。

4、装上上下磨具对心,调整一下磨具间隙,不能一侧偏位核心,明确固定不动以后磨具再水压试验。

5、四柱液压机工作前启动系统高转速5min,与此同时检查燃油箱剩余油是否足够、汽油泵响声有没有问题、液压单元及管道、连接头、活塞杆是否存在泄露情况。深圳液压机TM系列产品引。

6、启动系统水压试验,检查工作压力是否满足压力,机器设备姿势有没有问题靠谱,有无渗漏情况。

7、调整压力,但不得超过机器设备标准压力的90%,水压试验一件产品工件,检验合格后在生产。

8、针对不同的四柱液压机铝型材及产品工件,铆合、校正时,应及时调整压力机压力和施加压力、水压试验频次和时长,并确保不损坏模具和产品工件。

9、身体螺母自动滑动时,禁止将手头顶部伸进螺母、模具工作部位。

10、禁止在施加压力与此同时,对工作开展敲击、弯合、焊割、钣金折弯、扭曲等工作。

11、液压机压机周边不能抽烟、焊割、动火作业,不能存放易燃性、易爆物品。做好消防安全措施。

12、四柱液压机工作结束后,应断电、将压力机支撑杆擦拭干净整洁,加入润滑油脂,将磨具、产品工件清理干净,排列整齐。