单柱液压机机身为C型单臂结构，采用埋弧焊焊接，焊接后振动，保证机身不变形。 液压系统位于机身内，外形美观，操作方便。 它主要适用于金属制品的拉伸、成型和压制，以及非金属材料的加工、粉末冶金制品的压制、轴类零件的矫正、压配合套类零件的压制以及金属制品的成型和修边。

　　 单柱液压机机配有独立的液压和电气控制系统，由按钮集中控制，可实现固定距离和固定压力两种成型工艺，并具有压力显示、行程和压力调节等功能。 此外，该系列配有四根立柱，以提高产品精度，立柱和活塞杆淬火后的镀铜和硬铬保证了表面的耐磨性和更高的粗糙度，油泵的进油口配有独特的过滤装置，以保证油泵和阀门的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低了机器噪音。 此外，可以根据用户要求配置先进的组件，如进口PLC、光栅保护和人机界面(触摸屏)。对于客户的特殊要求，我们可以专门设计和生产，最大限度地满足客户的生产工艺要求。 作为单柱液压机的传动介质，必须保证油品质量. 如果在油中发现气泡，油是否变质了？ 这会影响设备的正常运行吗？ 我们如何解决这个问题？

　　 首先要告诉你的是，油中气泡的存在并不是产品变质的迹象，但通常是由油箱中回油的搅拌作用造成的。如果这些气泡被带到液压系统中，那么单柱液压机肯定会失败，所以试着将它们与系统隔离开来。

　　 因此，操作者会将单柱液压机油箱中的回油区域与泵送油区域分开，这有利于气泡的分离。 然而，这种方法很难分离细小气泡，而且效率不高。 一些人还会在油箱底部安装一个金属斜网，并用60目网对其进行消泡，效果仍然是显而易见的。

　　 除了上述消泡措施之外，单柱液压机还可以使用具有良好消泡性能的液压油，以减少由于回油混合而产生气泡的可能性，从而可以控制油箱中产生气泡的可能性。